包装木箱,托盘
名称无缝弯头
材质20# A105
标准国标
工艺热推
我公司坐落在中国的管件之都--河北沧州,交通方便,可实现管道配件一站式购物,质量上乘,价格合理,交货及时,无忧售后。生产经营的产品有,无缝弯头,对焊弯头,耐磨弯头,材质有碳钢和不锈钢多种,精选原材,精心制造,欢迎广大新老客户光临惠顾。弯头是国际通用的标准是美国的标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃,一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料,26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚大可达60mm,小到1.24mm。钢种用的多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢,共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大。三通,外径范围在2.5〃-60〃,从26〃-60〃为焊接三通。壁厚28-60mm。大小头规格范围,常规上先说大头规格,再说小头规格,大头小0.75〃,小头小0.5〃,大头大60〃,小头大48〃,20-60〃为焊接的,壁厚2.8-45mm。
弯头标准
国标:
GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
弯头的石化标准:
SH 3408-1996
SH 3409-1996
弯头的化工标准:HG/T 21635-1987
弯头的电力标准:DL/ T695
弯头的石油标准:SY/T 0510
弯头的德国标准:DIN2605
弯头的日本标准:JIS
弯头的船用标准:GB/T10752-1995
弯头的化工标准:HG21631-1990

20#碳钢热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。 在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

生产法兰、管件、弯头、三通、异型管件、法兰垫片和封头
弯头的保养方法:
1、弯头阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
2、弯头应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为封闭,反之为开启。
3、长期存放的弯管,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。
4、弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。

我公司常年生产大口径弯头,碳钢弯头,16Mn弯头,热煨弯管。执行标准:GB/T12459 ANSI B 16.9 20# 45#等材质,规格齐全。常年供应:20#弯头 变径弯头 焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、对焊弯头 、三通 、大小头、封头、 管帽 等。
规格:1/2"-30" SCH10-SCH160
我们的产品质量好价格低,保材质保壁厚,如有任何问题可随时与我公司联系.
我公司有检验人员对出厂产品进行检验,有问题的产品决不会销售出厂,原材料都是大钢厂生产,有合格的原厂出具的材质单,尺寸都按照客户要求,符合国家标准,绝不会偷工减料,以次充好。合作一次,终生朋友,期待与您合作共赢,共谋发展。
秦皇岛铸钢弯头

